海藻酸钠可制成活性印花糊料,为印染行业雪中送炭

　　用海藻酸钠制作的活性印花糊料具有较高的上染率和给色率，有良好的印花均匀性、适当的印透性和稳定性。今天青岛南山生物科技-海藻酸钠厂家小编为大家普及一些海藻酸钠可制成活性印花糊料的相关知识，希望对大家有所帮助。

　　活性印花糊料应具有一定的润湿性、粘着力和内聚力，才能完好地将染料印在纤维材料上。不同的印花方式，糊料受力的情况是不一样的。如活性印花，糊料在受力情况下，要印出完整均匀的花纹，要求糊料既有一定的流动性，能进入纺织品组织的间隙，但又不导致渗化。所以糊料的流变性是非常重要的，所谓流变性就是流体在应力作用下的流动或变形特性。一般来说，色浆的流变性主要决定于原糊，实践证明，只有用海藻酸钠制作的原糊它的流变性是最佳的。

　　活性印花糊料印在纺织品上要经过烘干和必要的后处理。活性染料印花后要经过汽蒸或焙烘后，染料才能充分染入纤维，最后还要经过水洗、皂洗，去除糊料和未染着的染料等物质。用海藻酸钠制成的活性印花糊料用在纺织物上烘干后结成的皮膜，有一定的粘着力和柔顺性，虽然经过焙烘也容易洗除，使织物手感柔软不发硬。

　　用海藻酸钠制作的活性印花糊料具有较高的上染率和给色率，有良好的印花均匀性、适当的印透性和稳定性。活性染料从色浆向纤维转移、上染主要是在气蒸或烘焙时完成，海藻酸钠制作的活性印花糊料具有一定的吸湿性，有助于汽蒸时染料、化学药剂的溶解和纤维的溶胀，从而有利于染料对纤维的上染，增加织物的得色率。

　　活性印花不同于染色，它通常只是在织物上局部地方印出花纹。为了获得清晰的图案，印花色浆中除了含有必要的化学药剂外，还要添加适当的糊料来防止染料的渗化。所谓糊料是一类增加溶液粘度的物质，也称为增稠剂。大多数印染厂家都用海藻酸钠制作原糊，在一般情况下，先将海藻酸钠调制成稠厚的糊状物质，然后与染料或颜料、化学药剂、助溶剂、分散剂、吸湿剂等助剂调匀而成为活性印花糊料，也称为活性印花色浆。

　　活性印花糊料作用是使活性染料或颜料顺利地转移到纤维上，在纤维材料上印出清晰的花纹。印花方法和印花对象不同，对活性印花糊料的要求也不一样。以印花方法为例，在辊筒印花时，印花糊料盛放在浆盘里，由给浆辊带到花筒表面，再经刮刀将花筒表面的糊料刮除，而处在凹纹中的糊料在花筒和承压滚筒发生强烈挤压时被印到织物上，要求糊料的流度和对织物的渗透性非常好;在筛网印花时，印花糊料是盛放在平网或圆网中，只是在受到刮刀刮浆时才透过筛网印到织物上，平网印花要求糊料既有较高的粘度和自匀性，又要有一定的流变性。圆网印花要求含固量高，而粘度较低，流变性好的糊料。

　　需要指出的是，直到目前为止，很多厂家对色浆抑制性能的认识还很不够，实际生产往往仍主要靠经验来判断。而且对活性印花糊料来说，要满足上述所有要求也是不可能的，有些因素是相互制约的，如印透性和给色量往往是相互矛盾的。另外，还必须考虑印制成本的问题。故十全十美的印花糊料是没有的，使用时应根据实际情况灵活选用。