海藻酸钠生产工艺流程
工艺流程说明:
海带经计量后,加入干海带重量5倍的水浸泡20小时后,排水,再加自来水、液碱浸泡3小时,经五次浸泡后的湿海带送入粉碎机破碎至2-3mm,经水洗再经绞笼脱水后送入消化锅内;海带在消化锅内加入15倍80℃的1%的热碱水(碳酸钠),搅匀后静置两小时,进行一次磨浆,再消化一小时进行二次磨浆、再消化0.5小时,进行三次磨浆然后放入冲稀池,冲稀至恩氏100-120秒,以压缩空气混匀后,送入发泡机发泡沉降2.5-3小时,然后取上清液送入300目履带过滤机过滤,滤液以水泵送入钙化系统进行钙化,同时加入******漂白,加入胶液量的1%钙液(钙液氯化钙浓度为10%),经发泡器发泡及高速搅拌后,进入老化池,然后进入脱钙桶搅拌加入5%的盐酸进行脱钙,然后进入绞笼脱水,经三次脱钙后进行压榨脱水,生成海藻酸,然后送入液相转化器,加入浓度为75%的乙醇溶液,加液体的氢氧化钠,中和至pH值为9,再经离心脱水(废乙醇液蒸馏回收),离心后的海藻酸钠经造粒整粒后,送入烘干机烘干,烘干至含水量为16%-17%,然后进入磨粉机粉碎至40目,经检验合格后,包装出厂。
海藻酸钠作为一种天然高分子物质以其固有的理化性质,能够改善食品的性质和结构。此外,以及良好的生物降解性、生物相容性、增稠性、成模型、稳定性、絮凝性而被广泛应用于食品、医药、化学、生物等领域。目前,海藻酸钠膜材料的研究有一下两个方面:采用平板刮膜法和静电纺丝均可制备出海藻酸钠及复合膜材料,目前制备的是海藻酸钠膜材料,后者只被的是海藻酸钠基复合纳米纤维膜材料。