民间偏方关于海藻酸钙的固定活性怎么搞的

海藻酸钙生产工艺流程
工艺流程说明：
海带经计量后，加入干海带重量5倍的水浸泡20小时后，排水，再加自来水、液碱浸泡3小时，经五次浸泡后的湿海带送入粉碎机破碎至2-3mm，经水洗再经绞笼脱水后送入消化锅内；海带在消化锅内加入15倍80℃的1%的热碱水（碳酸钠），搅匀后静置两小时，进行一次磨浆，再消化一小时进行二次磨浆、再消化0.5小时，进行三次磨浆然后放入冲稀池，冲稀至恩氏100-120秒，以压缩空气混匀后，送入发泡机发泡沉降2.5-3小时，然后取上清液送入300目履带过滤机过滤，滤液以水泵送入钙化系统进行钙化，同时加入******漂白，加入胶液量的1%钙液（钙液氯化钙浓度为10%），经发泡器发泡及高速搅拌后，进入老化池，然后进入脱钙桶搅拌加入5%的盐酸进行脱钙，然后进入绞笼脱水，经三次脱钙后进行压榨脱水，生成海藻酸，然后送入液相转化器，加入浓度为75%的乙醇溶液，加液体的氢氧化钠，中和至pH值为9，再经离心脱水（废乙醇液蒸馏回收），离心后的海藻酸钠经造粒整粒后，送入烘干机烘干，烘干至含水量为16%-17%，然后进入磨粉机粉碎至40目，经检验合格后，包装出厂。

　　结果表明，最优固定化条件为海藻酸钠浓度3%，CaCl2浓度2%，菌体量与包埋剂量之比2：1;固定化颗粒对染料脱色的最适pH为8左右，最适温度为30℃，具有耐低温、染料浓度耐受极限高和可重复利用等特性，但在强碱性、高温和重复利用多次后，其机械强度降低;固定化菌体对以葡萄糖为外加碳源的染料废水的脱色效果较好，且浓度以1 g/L为宜，在厌氧污泥反应器中投加固定化颗粒对染料去除效率有所提高。

　　随着纺织工业的迅速发展，染料的使用量和纺织印染废水的产生量也在成比例增长。其中，偶氮染料由于具有较好的牢度性能而成为工业中染料用量最大的一类，广泛应用于纺织、皮革、食品、化妆品等行业[1]，其产量占染料总量的70%左右[2]。

　　偶氮染料在生物处理中依靠厌氧微生物产生的偶氮还原酶使其偶氮键断裂，产生苯胺类小分子物质，进而通过后续好氧处理使苯胺类物质得到进一步降解[3]。近年来，许多研究者[4-6]已成功筛选出对部分偶氮染料具有高效脱色能力的菌种，并对其进行鉴定及脱色特性的研究。

　　微生物固定化技术是产生于20世纪80年代的一种新型生物技术，可将微生物封闭在天然高分子多糖类或合成高分子凝胶中，从而使微生物固定化，具有细胞密度高、活性强、耐毒能力强、可反复利用等优点[7]，近年来开始广泛应用于难生物降解废水的处理中。

　　同时，通过向废水生物处理系统中投加从自然界中筛选出来的固定化优势菌种可以达到提高系统对目标物质的处理能力，改善污泥性能，增强系统稳定性，耐负荷冲击等目的，也有利于在反应器内保持较高的菌种浓度和较易实现固液分离。大量研究表明[8-10]，经固定化技术处理的优势菌种投加到印染及染料废水的处理系统中可以实现生物强化作用，且在一定程度上避免了菌种流失及同化等现象。