活性染料印花增稠剂用途特点

　　纺织活性染料印花增稠剂，是南山生物科技最新研制的一种活性、分散、直接染料印花用的增稠剂。该增稠剂为粉末状，有利于长期的存储。

        活性染料印花增稠剂突出特点

　　1、配方中减少了传统常规的价格较贵材料用量，所以价格降低;

　　2、给色量要高于传统的材料印花糊料，具有优秀的块面均匀度;

　　3、冷水溶解性好，直接可用冷水溶解，稠度比常规糊料要好;

　　4、稳定性好，便于长久贮存，此料可存放近2年左右，如不怕味道，在调好的料中加入甲醛，成品糊料更可长期贮存;

　　5、适应性广，可用于各种合成纤维、棉布印色，也适用于羊毛、丝等的印花。各种型号的活性、分散或直接染料印花;

　　6、增稠剂糊料用量省，降低成本;

　　7、此增稠剂的最大特点是与染料不起反应，易使染料从糊料中转移到材料上去;

　　8、同时印出花纹清晰、鲜艳、手感好、给色量高。
 

　　印花色浆的印花性能很大程度上取决于原糊的性质。活性染料直接印花一般用海藻酸钠糊，但单一糊料难以满足印花中的多种要求。

　　在实际应用中，有时为了获得满意的结果，使用两种或两种以上的糊料，取长补短拼混制糊。为了研究复配印花糊料对表观色深的影响，采用三种不同类型的活性染料，分别为活性艳红K-2BP，KN型活性染料，B型活性染料，各分别用海藻酸钠糊，复配糊料进行二相法印花(固色剂0.7g，渗透剂OK0.2g，蒸化温度102℃)，然后分别测定其K/S值.

　　海藻酸钠糊印花在较低的固色时间内就可获得较高的K/S值。这是因为海藻酸钠糊分子中每个六元环具有羧基阴离子，与染料阴离子之间存在静电斥力，有利于染料阴离子上染纤维，给色量较高。海藻酸钠糊印花K/S值随蒸化时间增加而逐渐增加，一定时间后K/S值趋于不变，总体上K/S值提高并不显著。较短的固色时间，复配糊料印花所得K/S值较低，活性较高的KN型染料印花K/S值最低。相同的蒸化时间下，海藻酸钠糊印花所得K/S值比复配糊料高。随着蒸化时间增加，复配糊料印花K/S值有较大幅度的增加，且其增加的幅度随染料类型的变化而变化。这可能是因为复配糊料有优良的吸湿性，随着蒸化时间增加，染料更多地溶解，向纤维渗透，从而使得印花K/S值显著增加。